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Precisión DMG

Precisión de mecanizado de máquinas-herramienta

 
Productividad y precisión son aspectos decisivos en la competencia de máquinas-herramienta. Rápidos cambios de las condiciones de trabajo de las máquinas-herramienta dificultan, sin embargo, de forma considerable los incrementos de productividad y precisión. En este sentido, en el mecanizado de piezas deben fabricarse, de forma económica y precisa, lotes cada vez más pequeños. En la industria aeroespacial se requiere la máxima capacidad de arranque de viruta durante el desbaste, mientras que en el subsiguiente proceso de acabado debe fresarse con una precisión muy elevada. En el fresado de moldes de alto valor se exigen elevados ratios de arranque de viruta durante el desbaste y una calidad de la superficie inmaculada como resultado del acabado. Pero al mismo tiempo se necesitan máximos avances de trayectoria, a fin de poder producir las finas distancias entre trayectorias requeridas, en tiempos de mecanizado aceptables.

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Tarea:
Las máquinas-herramienta deben alcanzar elevadas precisiones, también bajo condiciones de trabajo cambiantes.




Problema:
Los accionamientos generan calor, lo que conduce a errores de posición en funcionamiento en lazo semicerrado.






Lazo semicerrado
(medición de la posición a través del husillo/encoder, medición indirecta de la posición)

- Errores de paso
- deformaciones elásticas
- dilatación térmica del husillo

limitan la precisión de la máquina.


Lazo cerrado
(medición de la posición mediante sistemas lineales de medida (reglas), medición directa de la posición)

Se compensan los errores de la mecánica del accionamiento.

Una elevada precisión de la fabricación desde la primera pieza exige como requisito previo la utilización de sistemas lineales y angulares de medida para la determinación de la posición (funcionamiento en lazo cerrado). Para ello DMG confía en sistemas de medida de alta precisión de HEIDENHAIN.